Hur användningen av QR-koder inom tillverkning förenklar verksamheten

I Industri 4.0:s era utnyttjar företag en stor mängd data och avancerad teknik för att förbättra produktiviteten. Och de som är verksamma inom tillverkningssektorn är inget undantag.

Många små och medelstora tillverkningsföretag kämpar dock med att effektivisera sin verksamhet på grund av lagerbrister, driftstopp i utrustningen, kvalitetsproblem etc. Dessa leder ofta till produktionsförseningar och påverkar försäljningen. 

Ange QR-koder. QR-koder var ursprungligen utformade för att märka bildelar, men har visat sig vara mer effektiva för att hantera moderna tillverkningsproblem relaterade till effektivitet och spårbarhet än sina tidigare motsvarigheter – streckkoder. På grund av deras större användning inom olika branscher, Marknaden för QR-kodetiketter beräknas nå 3.5 miljarder USD år 2033, en ökning från 1.5 miljarder USD år 2023. 

Som tillverkare kanske du vill utforska QR-koder och veta hur de kan förenkla din anläggningsdrift och öka produktiviteten. Läs vidare.

Fördelar med att använda QR-koder i tillverkningsindustrin

✅ Förbättrad lagerhantering 

QR-koder hjälper till att effektivisera lagerhanteringen. Tillverkare kan få tillgång till lagerstatus och uppdateringar i realtid, vilket minskar lagerbrist eller överlager. Till exempel kan en QR-kodskanner placeras i ett lager, där personal skannar produktkoderna när de går in i och ut ur anläggningen. Detta hjälper tillverkare att upprätthålla korrekt registerföring, justera produktionsscheman och förbättra leveranskedjehanteringen. 

✅ Snabbare underhåll och service av utrustning

Stillestånd på grund av utrustningsfel kostar tillverkningsföretag en förmögenhet. Enligt en rapport från Siemens från 2022, "Oplanerade stillestånd nu kostar Fortune Global 500-företag 11 % av deras årliga omsättning, nästan 1.5 biljoner dollar.” QR-koder gör det möjligt för underhållsteam att få tillgång till all information om underhållshistorik och servicekostnader, vilket möjliggör korrekt underhåll av utrustningen och effektivitet. Teamet kan snabbt få tillgång till felsökningsguider genom att skanna koden på en maskin, vilket hjälper till att påskynda reparationer och minska driftstopp. 

✅ Effektiviserad utbildning och säkerhet för personalen

Arbetsplatssäkerhet och personalutbildning är nyckeln till smidig tillverkningsverksamhet. QR-koder kan länka till utbildningsvideor, säkerhetsriktlinjer och nödåtgärdsprocedurer. Anställda kan skanna en QR-kod på maskiner för att direkt få tillgång till säkerhetsinstruktioner, vilket säkerställer efterlevnad och minskar arbetsplatsolyckor. 

✅ Sömlös kvalitetskontroll och efterlevnad

Tillverkare måste följa strikta standarder för kvalitetskontroll och regelefterlevnad. QR-koder hjälper till att spåra produktfel, upprätthålla revisionsloggar och säkerställa efterlevnad genom att länka till inspektionsrapporter, certifieringsdokument och spårbarhetsdata.

✅ Bättre leveranskedja och logistikkoordinering

QR-koder möjliggör spårning i realtid av leveranser och material från råmaterial till slutlig distribution genom hela leveranskedjan. De gör det möjligt för tillverkare att verifiera äktheten hos mottagna delar, övervaka leveranser och effektivt samordna med leverantörer för att förhindra flaskhalsar och förseningar. Detta bidrar till att effektivisera snabbare produktionscykler. 

✅Kundengagemang och produktautentisering

Utöver den interna verksamheten förbättrar QR-koder kundupplevelsen och varumärkesförtroendet. Tillverkare använder QR-koder för att förse kunder med produktinformation, användarmanualer och garantier. Detta hjälper till att bekämpa förfalskade produkter och bygga starkare kundrelationer.

Hur man implementerar QR-koder i tillverkning

För att effektivt utnyttja QR-koder bör tillverkare:

• Identifiera viktiga områden där QR-koder kan bidra till att optimera verksamheten.
• Välj lämplig QR-kodtyp (statisk eller dynamisk) baserat på användningsfallet. Vi rekommenderar att du använder dynamiska QR-koder, vilket gör det möjligt för användare att redigera information efter att ha skrivit ut koden.  
• Integrera QR-koder med befintliga system för företagsresursplanering (ERP) eller lagerhantering.
• Se till att QR-koder av hög kvalitet skrivs ut och placeras strategiskt för bättre synlighet och enkel skanning.
• Utbilda dina anställda i användningen av QR-koder för ökad effektivitet.

Varumärken som implementerar QR-koder i tillverkningen 

Flera framstående tillverkningsföretag, från fordonsindustrin till hälso- och sjukvårdssektorn, har integrerat QR-koder i sin verksamhet för att förbättra effektivitet, spårbarhet och kundengagemang. Här är några anmärkningsvärda exempel:

1. DENSO WAVE – Innovatörer inom QR-koden

DENSO WAVE, ett dotterbolag till Toyota-koncernen, utvecklade QR-kodteknik 1994 för att förbättra tillverkningseffektiviteten. QR-koder, som ursprungligen var avsedda att förbättra streckkodsskanningshastigheten och datalagringen i deras biltillverkningsprocesser, har sedan dess utvecklats till en global standard inom olika branscher. 

2. Marimekko och Kappahl – Digitala produktpass inom mode

År 2024 deltog modemärkena Marimekko och Kappahl i Trace4Value-projektet och implementerade digitala produktpass (DPP) med hjälp av QR-koder. Över 3,000 XNUMX produkter märktes med unika QR-koder, vilket gav konsumenter tillgång till detaljerad produktinformation, inklusive leveranskedjedata och hållbarhetsreferenser. Detta initiativ syftade till att öka transparensen och konsumenternas förtroende inom modebranschen. 

3. Unilever – Förbättrar spårbarheten av livsmedel

År 2023 implementerade Unilever QR-koder på förpackningarna till sina Knorr-varumärkesprodukter för att etablera robust spårbarhet för livsmedel. Detta initiativ syftade till att återta förlorade marknadsandelar och få djupare insikter i konsumentbeteende genom att tillhandahålla transparent information om produkternas ursprung och hållbarhetsmetoder. 

4. Pfizer – Läkemedelsserialisering och efterlevnad

Pfizer införlivade QR-koder i sina läkemedelsprodukter för att följa Drug Supply Chain Security Act. Genom att implementera ett QR-kodbaserat serialiserings- och spårbarhetssystem säkerställer läkemedelsföretaget äktheten hos sina produkter och upprätthåller efterlevnaden av regelverk. Detta system förbättrar säkerheten i leveranskedjan och patientsäkerheten. 

5. Bosch Rexroth AG – Optimering av service och underhåll

Bosch Rexroth, en ledande aktör inom automations- och styrteknik, använde QR-koder inom sin serviceavdelning för att samla in data under användningsfasen av sina produkter. Ingenjörsföretaget identifierade användningsfall och datakrav för implementering av QR-koder, vilket förbättrade serviceverksamheten och produktutvecklingen. 

Dessa exempel visar de olika tillämpningarna av QR-koder inom tillverkning, från att förbättra interna processer och efterlevnad till att öka konsumentengagemang och transparens.

Slutsats

QR-koder är utmärkta verktyg för att förenkla verksamheten, effektivisera leveranskedjehanteringen och förbättra produktionseffektiviteten inom tillverkning. Som en mångsidig teknik möjliggör de omedelbar åtkomst till data i realtid, vilket i slutändan leder till förbättrad spårning av tillgångar, minskade fel och ökad produktivitet. Nu är det dags att använda QR-teknik och ligga steget före i den konkurrenskraftiga tillverkningsindustrin.

Vanliga frågor och svar